calidad Aislamiento de XLPE Cable & PVC con aislamiento de cables fábrica

La resistencia al desgaste del cable incluye dos aspectos: a) la capacidad de la envolvente para resistir la abrasión;b) La capacidad del cable para resistir el desgaste. Objetivo:El objetivo de este ensayo es determinar la capacidad de la capa de cable para resistir el desgaste. Muestra:La muestra deberá tener una longitud de cable suficiente para llevar a cabo el ensayo especificado y su longitud será normalmente de 750 mm. Máquina de ensayo de resistencia al desgaste de cables y alambres: The wire and cable sheath abrasion tester shall be capable of rubbing the surface of the cable back and forth in a direction parallel to the longitudinal axis of the cable at a frequency of (5 ± 5) cycles per minute over a length of (10 ± 1) mmEl borde de fricción se mueve hacia adelante y hacia atrás una vez para formar un bucle. El borde de limpieza será una aguja de acero cuyo diámetro deberá cumplir las especificaciones del pliego de condiciones.Pasos de ensayo del probador de desgaste de cables y alambres:1. Fijar la muestra con una longitud de aproximadamente 750 mm en la placa de soporte con una abrazadera de cable.el peso debe cargarse en el borde de limpieza para producir la fuerza indicada en la especificación detallada del cable, evitando la colisión con el cable.2Salvo que se especifique lo contrario en el pliego de condiciones, se realizarán 4 ensayos en cada muestra, se moverá la muestra hacia adelante 100 mm antes del siguiente ensayo y se girará siempre el ángulo de 90° en la misma dirección. Requisitos de ensayo:Una vez completado el número especificado de ciclos, la envolvente deberá estar libre de perforaciones y la fibra deberá mantener la continuidad óptica. Debe especificarse:La especificación detallada debe incluir lo siguiente:a) el número de ciclos;b) el diámetro de la varilla de la aguja;c) la fuerza aplicada.

1. El estirar del alambre El estirar del alambre refiere a un método de proceso de la presión del cual el espacio en blanco del alambre plástico sea deformado por el agujero del dado bajo cierta fuerza extensible para reducir la sección y para aumentar la longitud. 2. Características de estirar (1) el alambre estirado tiene un tamaño relativamente exacto, la superficie es lisa, y la forma seccionada transversalmente puede ser variada. (2) puede estirar los alambres de la longitud grande y de diversos diámetros. (3) principalmente en el proceso frío, el proceso del dibujo, el molde y el equipo consisten simples, y la eficacia de la producción es alta. (4) el consumo de energía extensible es grande y la deformación es limitada.   3. El principio de estirar El estirar es una gama de proceso de la presión. Además de producir el polvo muy pequeño, los cambios de volumen poco durante el proceso que estira, así que el volumen del metal antes y después de estirar es substancialmente iguales. 4. Factores que afectan a estirar (1) materiales de la barra del cobre y del aluminio (alambre). Cuando las otras condiciones son lo mismo, la resistencia a la tensión del alambre de cobre exhausto es más grande que la del alambre de aluminio exhausto, y el alambre de aluminio exhausto está fácilmente quebrado, así que un factor de seguridad más grande debe ser tomado al tirar del alambre de aluminio. (2) la resistencia a la tensión del material. Hay muchos factores para la resistencia a la tensión de materiales, tales como la composición química del material, del proceso que calandra, del etc., y la resistencia a la tensión es alta cuando la resistencia a la tensión es alta. (3) grado de deformación. Cuanto mayor es el grado de deformación, cuanto más larga es la longitud de la sección de la deformación del agujero del dado, así aumentando la presión positiva del agujero del dado contra el alambre, los aumentos de la fuerza friccional también, y los aumentos de la fuerza extensible también. (4) el coeficiente de fricción entre el alambre y el agujero del dado. Cuanto mayor es el coeficiente de fricción, mayor es la fuerza extensible. El coeficiente de fricción es determinado por el final del alambre y el material del molde, la composición y cantidad del lubricante. (5) el tamaño y la forma de la zona de trabajo y del área del apresto del alambre mueren agujero. Cuanto más grande es la zona del apresto, mayor es la fuerza extensible. (6) la posición del molde del alambre. La colocación incorrecta del molde del alambre o de sesgar de la base de molde también aumenta la fuerza extensible. También el diámetro de alambre y la calidad superficial no están hasta estándar. (7) factores del externo. El alambre no es recto, la inquietud del alambre en curso de tracción del alambre, y la resistencia del lanzamiento del alambre aumentará la fuerza extensible.

Todo el mundo sabe que el agua del cable es mismo un problema grave. Usted piensa a veces que usted ha hecho una buena impermeabilización, pero el cable todavía está en el agua. ¿Tan cómo el cable consigue en el agua? Déjeme introducir a usted las razones y las contramedidas para el consumo de agua del cable.   1. A la hora de almacenamiento: el cable de transmisión nuevamente comprado se sella con las fundas plásticas del lacre en ambos extremos, pero después de un período de uso, el resto se envuelve con el papel plástico, y el exterior se ata con una cuerda. El lacre no es bueno, y los días son largos. El vapor de agua filtrará en el cable. 2. Cuando se pone el cable: Cuando se pone el cable, la cabeza de cable envuelta con el papel plástico se sumerge a veces en agua para hacer que el agua entra en el cable; cuando se tira y se instala tubos el cable, la ruptura externa de la envoltura ocurre a veces. 3. Después de poner: La cabeza de cable no se produce a tiempo, para exponer el puerto abierto del cable al aire durante mucho tiempo, incluso sumergido en agua, de modo que el vapor de agua inscriba el cable en grandes cantidades.     ¿Ahora que conozco la razón del agua en el cable, hay medidas del rescate? , Por lo que sé, no hay actualmente remedio, él puede ser prevenido solamente. Hay varias pequeños sugerencias y métodos para prevenir y para reducir el consumo de agua del cable.   1. La cabeza de cable debe ser sellada. Los extremos de cable que se asierran apagado, están apilados o puestos, se deben sellar con un cable especial para prevenir la infiltración de la humedad. 2. La cabeza de cable debe ser producida a tiempo después de que se ponga el alambre. Fortalecer la gestión del proceso de fabricación de la cabeza de cable una vez que el cable entra en el agua, el fenómeno más temprano de la avería es a menudo la cabeza de cable, así que la cabeza de alambre se hace bien y la vida total del cable puede ser extendida. 3. El cable largo adopta varios cables largos de la caja de la rama del cable, que tiene cerca de 3.000 metros de largo. Para tal cable, además de la junta intermedia, se utilizan uno o dos cajas de la rama del cable, una vez que uno de los cables entra en el agua. , no se separa a otras secciones del cable.

Cuando un punto de desempate ocurre dentro del cable o del cable, es difícil determinar visualmente la posición resuelta del punto de desempate debido al embalaje del aislamiento externo. Aquí están algunas maneras de determinar rápidamente los puntos de desempate de alambres y de cables: método No-dañado del cable 1. método del multímetro digital Primero, conecte el un extremo del cable con el punto de desempate con el hilo conductor 220V y el otro extremo para hacer que flota. Mueva la posición del engranaje del multímetro para hacerla al bloque del voltaje de la CA 2V. Entonces, a partir del terminal del acceso del firewire del cable culpable, celebre la ventaja de prueba negra con una mano y la ventaja de prueba roja resbala lentamente a lo largo del aislamiento del cable culpable. El voltaje en el ningún punto de desempate del cable está sobre 0.445V. Cuando la pluma roja de la prueba se mueve a cierto lugar, el valor del voltaje exhibió por los descensos del multímetro a 1/10 del voltaje normal, es decir, 0.04V. A este punto, puede ser concluido básicamente que el punto de desempate está en la posición (línea de fuego extremo del acceso) el 15cm delantero. Este método no puede ser utilizado si el escudo del alambre protegido no se daña.     2. método de la pluma de la inducción Primero, quite el cable alrededor del cable del punto de desempate y conecte el cable con el punto de desempate con el hilo conductor. Entonces utilice la pluma de la inducción para mover lentamente el perpendicular al cable. Cuando desaparece la señal de la CA de la pluma de la inducción, usted puede juzgar el punto de desempate en la prueba. En el punto, el error es no más el que 10cm.     3. Método del Polyline Para los puntos de desempate cortos de la prueba del cable, usted puede utilizar el método de doblez, y conecta los dos extremos del cable con los extremos de las ventajas de prueba rojas y negras del multímetro. Doble hacia adelante y hacia atrás a partir de un extremo del cable. Si el multímetro es por intervalos en este tiempo, el punto de desempate está aquí. Según este método, el punto de desempate se comprueba siempre.   Método de dañar el cable 4. discriminación de la acupuntura Este método utiliza la continuidad del cable para comprobar el punto de desempate del cable. Inserte el segmento del cable del punto de desempate en el perno de acero, y después utilice un multímetro para medir la condición encendido-apagado. La diferencia es donde está el punto de desempate. Sin embargo, este método destruye la capa de aislamiento y es causado fácilmente por otros problemas en el uso posterior del cable.   5. método de detección profesional del instrumento Además, para el juicio del punto subterráneo de la falta del cable, el punto de la falta se puede juzgar por el detector audio.   Para la longitud de cable y el juicio del cortocircuito y del punto de desempate, un telémetro de la falta del cable puede ser utilizado.     Los métodos diferentes se utilizan para juzgar el punto de desempate según la situación real. Sobre varios métodos puede determinar básicamente el punto de desempate del cable.